静电除尘机械（静电除尘器）的主要类型可根据结构形式、工作原理及应用场景分为以下几类：
一、按电极结构形式分类
1.板式静电除尘器
1.特点：由一系列平行的阳极板（集尘极）和阴极线（放电极）组成，烟气在极板间通过时完成除尘。
2.应用：适用于大烟气量场景（如电厂、钢铁厂），除尘效率高，可通过增加电场数量（多电场设计）提升效果。
2.管式静电除尘器
1.特点：阳极采用圆形或多边形管道，阴极线位于管道中心，烟气从管内通过时被捕集。
2.应用：常用于处理腐蚀性气体或小气量场景（如化工行业酸雾净化、小型废气处理装置），结构紧凑且易防腐。
二、按粉尘荷电与集尘区域是否分离分类
1.单区静电除尘器
1.特点：粉尘荷电（电离区）和集尘（集尘区）在同一区域完成，阴极线和阳极板共同作用。
2.应用：工业领域最常见，如电厂、水泥厂的烟气除尘，适用于高浓度粉尘处理。
2.双区静电除尘器
1.特点：荷电区与集尘区分开，先通过电离区使粉尘带电，再进入集尘区被捕集。
2.应用：常用于低浓度粉尘或气体净化场景（如空气净化器、电子车间洁净室），可搭配过滤装置提升精度。
三、按烟气流动方向分类
1.卧式静电除尘器
1.特点：烟气水平流过除尘区域，可分多个电场串联（如 3~4 个电场），逐次提高除尘效率。
2.应用：大型工业场景（如燃煤电厂、冶金烧结机），处理风量大，便于分阶段优化除尘效果。
2.立式静电除尘器
1.特点：烟气垂直向上或向下流动，结构紧凑，占地面积小。
2.应用：中小型装置或空间受限场景（如建材行业烘干机除尘、小型锅炉烟气处理）。
四、按处理烟气温度分类
1.高温静电除尘器
1.特点：可直接处理 200~400℃的高温烟气，采用耐高温材料（如耐热钢、陶瓷绝缘件）。
2.应用：冶金高炉煤气、水泥回转窑等高温工况，无需额外降温预处理。
2.常温静电除尘器
1.特点：适用于处理常温或经冷却的烟气（温度≤150℃），材料成本较低。
2.应用：化工废气、垃圾焚烧烟气（经降温后）、车间粉尘净化等场景。
五、按清灰方式分类
1.干式静电除尘器
1.特点：通过振打、电磁脉冲等方式清除阳极板上的干粉尘，粉尘以固态形式收集。
2.应用：大多数工业场景（如电力、钢铁），避免废水处理问题，粉尘可回收利用。
2.湿式静电除尘器（WESP）
1.特点：利用水膜或喷雾清洗极板，粉尘随水流排出，可同时去除气溶胶和部分气态污染物。
2.应用：高湿度、高腐蚀性或细颗粒物（如 PM2.5、酸雾）场景，如燃煤电厂超低排放改造、化工行业。
六、特殊应用类型
移动式静电除尘器：用于车间、工地等需要灵活移动的场景（如矿山破碎粉尘治理），集成度高、便于部署。
复合式静电除尘器：与其他除尘设备（如旋风除尘器、布袋除尘器）组合使用，提升对复杂粉尘的处理效率（如 “静电 + 布袋” 用于垃圾焚烧烟气净化）。
不同类型的静电除尘器需根据粉尘性质（如粒径、比电阻、腐蚀性）、烟气量、温度及排放要求选择，以平衡效率、能耗和成本。
